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Les vannes à opercule se divisent en vannes à opercule plein, vannes à opercule flexible, vannes montantes et vannes à opercule non montantes.
La fermeture est à opercule, dont le mouvement est perpendiculaire au sens du fluide.
La vanne à opercule ne peut s’ouvrir et se fermer complètement qu’avec un seul mouvement, sans possibilité de réglage ni d’étranglement. L’opercule possède deux surfaces d’étanchéité, généralement deux surfaces d’étanchéité, dont l’angle varie en fonction des paramètres de la vanne. L’opercule plein peut être assemblé en un seul bloc : on parle alors de vanne à opercule plein.
Il est également possible de fabriquer des opercules présentant de faibles déformations afin d’améliorer la fabricabilité et de compenser les variations d’angle de la surface d’étanchéité lors de l’usinage : on parle alors de vanne à opercule flexible.
Lors de la fermeture, l’étanchéité de la surface d’étanchéité ne peut être assurée que par la pression moyenne. La surface d’étanchéité de l’opercule est pressée contre le siège par la pression moyenne afin d’assurer l’étanchéité.
La plupart des vannes à opercule sont fermées par force : la vanne est forcée de s’appuyer sur la pression externe exercée sur le siège pour assurer l’étanchéité. Le coin et la tige se déplacent ensemble en ligne droite : c’est le cas d’une vanne à guillotine ascendante.
La tige de levage est généralement dotée d’un filetage trapézoïdal. À travers l’écrou situé en haut de la vanne et la rainure de guidage du corps, le mouvement rotatif se transforme en mouvement rectiligne, qui se transforme en couple de manœuvre en poussée.
Lorsque la vanne est ouverte, la hauteur de levage du coin est égale à 1:1 fois le diamètre de la vanne (le passage du fluide est entièrement libre), mais en fonctionnement, cette position ne peut être surveillée.
En fonctionnement, la position d’ouverture maximale est indiquée par le sommet de la tige.
Le verrouillage intervient pour tenir compte des variations de température. Généralement, l’ouverture au sommet se fait par un demi-cercle, ce qui correspond à la position d’ouverture maximale.
Par conséquent, la position d’ouverture maximale de la vanne dépend de la position du coin, c’est-à-dire de la course.
Sur certaines vannes à guillotine, l’écrou de tige dans le coin et la rotation du volant entraînent la rotation de la tige, ce qui provoque la levée de la tige. Il s’agit alors d’une vanne à guillotine rotative ou d’une vanne à guillotine non ascendante.
Présentation de la vanne
L’organe d’ouverture et de fermeture de la vanne est la vanne, dont le mouvement est perpendiculaire à la direction du fluide. La vanne sert de vanne d’arrêt. Lorsqu’elle est complètement ouverte, le canal d’écoulement est rectiligne et la perte de charge est minimale. Selon la forme de l’élément d’étanchéité, les vannes à opercule sont souvent classées en plusieurs types : vanne à opercule, vanne à opercule plate, vanne à double disque parallèle, vanne à double disque à opercule, etc. Les vannes à opercule sont généralement adaptées aux conditions de fonctionnement où des ouvertures et fermetures fréquentes ne sont pas nécessaires et où la vanne est maintenue complètement ouverte ou complètement fermée. Elles ne sont pas adaptées à une utilisation comme régulateur ou étrangleur. Différents matériaux peuvent être utilisés pour différents fluides tels que l’eau, la vapeur, l’huile, l’acide nitrique, l’acide acétique, les agents oxydants, l’urée, etc.
Les dispositifs d’entraînement comprennent un volant, un engrenage conique, un entraînement électrique ou pneumatique, etc.
Une vanne à soupape est une vanne dont la pièce de fermeture se déplace linéairement le long de l’axe du siège. La course d’ouverture ou de fermeture de la tige étant relativement courte et la fonction d’arrêt très fiable, et la variation de l’ouverture du siège étant proportionnelle à la course du clapet, elle est particulièrement adaptée à la régulation du débit. Elle peut être utilisée pour l’arrêt, la régulation et l’étranglement de conduites de fluides tels que l’eau potable, les eaux usées, la construction, l’alimentation, l’électricité, la médecine, la métallurgie, le textile, l’énergie, etc. La vanne à soupape est généralement raccordée à la conduite par bride ou par soudure. Les dispositifs d’entraînement optionnels incluent : volant, engrenage conique, entraînement électrique, pneumatique, etc.
Les clapets anti-retour, également appelés clapets unidirectionnels ou clapets anti-retour, s’ouvrent et se ferment automatiquement sous l’effet de la force générée par le flux du fluide dans la canalisation. Ce sont des vannes automatiques. Les clapets anti-retour sont utilisés dans les réseaux de canalisations. Leurs principales fonctions sont d’empêcher le reflux du fluide, la rotation inverse de la pompe et de son moteur d’entraînement, et la libération du fluide dans le réservoir. Les clapets anti-retour peuvent également être utilisés sur les canalisations alimentant des systèmes auxiliaires, où la pression peut dépasser celle du réseau principal.
Les principaux clapets anti-retour produits par BTL sont des clapets à battant et des clapets à levée.
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